液袋閥門在日常使用中最怕的就是閥門腐蝕問題,一旦閥門被腐蝕了之后,就很容易造成內漏和外漏問題。其實,閥門腐蝕有幾種形式或者說原因的,大體上可以分為六種腐蝕形式,電腐蝕、高溫腐蝕、縫隙腐蝕、點蝕、晶間腐蝕和摩擦腐蝕。調節閥廠家
大多數情況下,液袋閥門的腐蝕是物理作用和化學作用疊加作用形成的,以上6種腐蝕方式在大多數情況下也會疊加產生。
電腐蝕常產生于兩種不同的金屬之間。當兩種不同的金屬在接觸和暴露于腐蝕性的液體和電解質時,會在金屬表面形成原電池,電流使陽極件腐蝕增加電流。因此,氣動球閥的電腐蝕通常是在局部的接觸點附近。平時可以通過電鍍異種金屬的方法減少腐蝕。
高溫腐蝕。為了預測高溫氧化的影響,我們需要檢測這些數據:金屬組合物,氣氛組成,溫度和曝光時間。但是,眾所周知的是,大多數輕金屬會形成一個非保護性的氧化物層,隨著時間的推移越來越厚,就會脫落,從而導致腐蝕的產生。
縫隙腐蝕。這種情況常發生在縫隙中,縫隙阻礙了氧氣的擴散,造成高和低的氧區域,因此形成溶液濃度的差異。特別是在氣動蝶閥連接件或焊接接頭缺陷處可能出現狹窄的縫隙中,由于其縫寬足以使電解質溶液進入,從而使縫內金屬與縫外金屬構成短路原電池,并且在縫內發生強烈的腐蝕的局部腐蝕。
當液袋閥門表面保護膜被破壞或腐蝕產物層分解,就容易產生局部腐蝕或點蝕問題。膜破裂形成陽極,而未破裂的膜或腐蝕產物作為陰極,實際上已經建立了一個封閉的電路。當氯離子存在時,閥門就很容易發生點蝕。
晶間腐蝕發生的原因有多種但是結果都是類似的,基本腐蝕是沿著金屬晶粒邊界對閥門造成機械性質的破壞。
摩擦腐蝕憑借磨損斷裂產生的物理力,通過保護性腐蝕溶解金屬。效果主要取決于力和速度。過大的振動或金屬彎曲也可以有類似的結果。